Početkom 20. stoljeća, nitrocelulozno lakirano platno koje se proizvodi premazivanjem tkanine nitroceluloznim solm bila je pionir umjetne kože.1930-ih, industrijalizirana proizvodnja polivinil hlorida otvorila je nove izvore sirovina za umjetnu kožu i potaknula razvojUmjetna kožaproizvodnja.Pasta od polivinil hlorida sa plastifikatorom i stabilizatorom lako se boji, a nakon želatinizacije premaza može se štampanjem, utiskivanjem ili utiskivanjem i štampom izraditi u više vrsta proizvoda koji izgledaju slično koži.Njegova prozračnost i propusnost vlage su u skladu sa prirodnom kožom, i ima određenu čvrstoću i otpornost na habanje, posebno je laka za proizvodnju, obilje sirovina, ujednačen kvalitet proizvoda, jednostavan za rezanje i korištenje, mala težina, vodootpornost, niska cijena, pa se naširoko koristi u uređenju interijera automobila,auto sedištai drugi industrijski pribor.
S razvojem plastičnih vrsta i tehnologije obrade, umjetna koža formira razne serijske proizvode.Sirovi materijali premaznog sloja su poliamid, poliuretan, poliolefin itd.PVC, koriste se i sirovine sloja premaza.Postoje i mnoge vrste osnovnih tkanina, kao što su ravna tkanina, platno, pletena tkanina, gomila tkanina, netkana tkanina i tako dalje.Različite varijante i boje proizvodnje umjetne kože također se razlikuju od načina premaza i geliranja površinskog sloja osnovnog platna, kao i redoslijeda dorade, kao što su utiskivanje, štampa, površinska obrada i sastav sredstva za površinsku obradu.
Proizvodnja uključuje obradu osnovne tkanine, pripremu ljepila, premazivanje, laminiranje, geliranje, površinsku obradu, utiskivanje, hlađenje i namotavanje.Postoje 4 glavne metode proizvodnje:
Ljepljivi materijal se direktno premazuje na prethodno obrađenu osnovnu tkaninu s ragalom, zatim se želira i plastificira u kutiji za plastifikaciju, a zatim se reljefuje i hladi da se dobije gotov proizvod.Ovom metodom mogu se proizvesti sve vrste obične umjetne kože, filmske umjetne kože i pjenaste umjetne kože na platnenoj bazi.
Takođe se naziva metoda indirektnog premaza.Pasta se premazuje na nosač (otpuštanje papirne trake ili trake od nerđajućeg čelika) obrnutim valjkom ili strugačem, a nakon geliranja, platnena podloga se zatim laminira na sloj geliranog materijala bez naprezanja, a zatim plastificira, ohladi i odlijepi iz nosača, a zatim se naknadno tretira i dobija se gotov proizvod.Ova metoda je pogodna za proizvodnju pletene ili netkane pjenaste umjetne kože i obične umjetne kože.
Metoda kalandiranja i laminiranja
U skladu sa zahtjevima formule, smola, plastifikator i drugi odgovarajući agensi se mjere i stavljaju u mašinu za gnječenje kako bi se ravnomjerno miješali, a zatim se šalju u kalendar s tri ili četiri valjka (pogledajte kalandriranje plastičnih mašina u potrebnu debljinu i širinu film, i laminiran sa prethodno zagrijanom osnovnom tkaninom, a zatim reljef i ohlađen da se dobije gotov proizvod.Ovom metodom se mogu proizvesti različite vrsteumjetna koža od mikrovlakanasa različitim platnenim podlogama.Kako bi se poboljšao učinak laminacije osnovne tkanine i filma, sloj ljepila se često prvo nanosi na osnovnu tkaninu.
Metoda ekstruzionog laminiranja
Smola, plastifikator i ostali odgovarajući agensi se dobro izmešaju u gnječilici, a zatim ekstruderom ekstrudiraju u sloj filma određene debljine i širine, a zatim laminiraju sa prethodno zagrijanom osnovnom tkaninom na mašini za oblikovanje sa tri valjka, a zatim završi proizvodi se dobijaju predgrijavanjem, laminiranjem, utiskivanjem i hlađenjem.
Bensen kompanija za proizvodnju kože za zaštitu životne sredine je zapravoumjetna sintetička koža, uglavnom od smole, kao što su: uvezeni ekološki prihvatljiv poliuretan, poliuretanska smola (TPU) itd., vijek trajanja je zapravo duži od kože.Prednosti umjetne kože koju proizvodi Bensen: Prvo, koža ima dobru vlačnu čvrstoću, nije lako pocijepati, izdržljivija;drugo, otpornost na koroziju, dobre performanse protiv abrazije;treće, nema neprijatnog mirisa, ima antibakterijske, anti-plesni, protiv moljca, bez ikakvih štetnih materija, ekoloških karakteristika.
Vrijeme objave: Mar-24-2022